污泥幹化設備在烘幹作業中難免會産生粉塵，有些較幹燥且顆粒度小的(de)物料産生的(de)粉塵會更多，而且會因為(wèi)翻動的(de)頻次高(gāo)低(dī)，開關機的(de)頻次都會影響污泥幹化設備粉塵的(de)産生。這些粉塵如(rú)果不能及時的(de)清除，不僅會污染到成品的(de)品質，還會擴散到周圍的(de)環境中，污染空氣、水源、土壤等，過多的(de)粉塵還可(kě)能引發燃爆問題，有些粉塵還帶有有毒有害的(de)物質造成嚴重的(de)二次污染，對周邊工作生活的(de)人員造成如(rú)肺矽病等嚴重的(de)人身健康危害。所以污泥幹化設備除塵系統的(de)正常運行是十分重要的(de)健康安全環保的(de)保障設施。那麽污泥幹化設備常見的(de)除塵工藝技術都有哪些?除塵過程中都有哪些常見問題和(hé)解決方案?

1、布袋除塵 布袋除塵器顧名思義就是通過一(yī)個個的(de)除塵布袋來過濾粉塵的(de)，其中的(de)除塵布袋的(de)個數和(hé)布袋中的(de)濾料材質的(de)不同，過濾灰塵的(de)能力也不盡相同。常見的(de)布袋除塵器有機械振動型布袋除塵器、大氣反吹型布袋除塵器和(hé)脈沖噴吹型布袋除塵器。布袋除塵器的(de)除塵效率很高(gāo)，處理(lǐ)的(de)風量範圍廣，對粉塵的(de)特性不敏感，不受粉塵及電阻的(de)影響，适用于工業粉塵顆粒及細微粉塵的(de)除塵。

2、旋風除塵 旋風除塵器就是使尾氣做(zuò)旋轉運動，利用離(lí)心力将粉塵甩到器壁上捕獲，借助自(zì)身重力落入集灰鬥。旋風除塵器的(de)直徑、進氣口尺寸、排氣管直徑等因素都會影響到旋風除塵器的(de)除塵效率。适合于礦業化工、煤炭砂石、水泥廠和(hé)冶金行業的(de)對于粉塵顆粒的(de)分級過濾。

3、靜電除塵 靜電除塵器主要是利用高(gāo)壓電流使得氣體電離(lí)，然後使粉塵獲得電荷在電力場的(de)作用下向不同極性的(de)電極去(qù)運動而被捕獲。高(gāo)壓靜電除塵器的(de)能耗低(dī)，除塵效率高(gāo)，适用于火力發電廠、水泥窯等煙氣溫度高(gāo)、壓力大、工況較複雜的(de)煙氣處理(lǐ)，處理(lǐ)煙氣的(de)量越大越劃算。

4、濕式除塵 濕式除塵器即為(wèi)水除塵器，可(kě)分為(wèi)貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器。濕式除塵器可(kě)利用噴淋噴霧或其他方式，形成內(nèi)部的(de)薄水膜，是含塵氣體跟水或者其他液體接觸碰撞，使得大顆粒的(de)粉塵被固定在容器內(nèi)部。濕式除塵器的(de)除塵效果明顯，除塵的(de)同時還間接降低(dī)了煙氣的(de)溫度和(hé)吸收了有害氣體，而且結構簡單，操作簡單，前期投資小，後期維修方便。

5、濾筒除塵 濾筒除塵器是以濾筒作為(wèi)過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的(de)除塵器，能有效解決超細粉塵的(de)搜集難，過濾風速高(gāo)、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高(gāo)的(de)問題，具有過濾面積大、壓差低(dī)、低(dī)排放、體積小、使用壽命長(cháng)的(de)優勢。
 

其實在污泥幹化設備的(de)實際除塵作業中，往往是采取聯合除塵的(de)方式來除塵的(de)，如(rú)采用旋風除塵+靜電除塵、旋風除塵+布袋除塵、旋風除塵+噴霧除塵、脫硫除塵+靜電除塵等多種組合來應用在v96bet威九国际的(de)除塵環境中來發揮除塵器的(de)最優的(de)效能。比如(rú)采用旋風除塵和(hé)布袋除塵的(de)除塵方案，除塵率能高(gāo)達98%以上，除塵效果穩定可(kě)靠。我們在使用這些除塵設備的(de)時候也要注意一(yī)些常見問題，以保證我們污泥幹化設備除塵系統的(de)除塵效率。

1、除塵系統的(de)積灰要及時的(de)清理(lǐ)，以免堵塞除塵系統，降低(dī)除塵效率。

2、除塵系統一(yī)般都是負壓運行，要确保污泥幹化設備的(de)內(nèi)壓正常，不能有洩露氣壓的(de)裂縫孔洞。對于密封性有問題的(de)要及時查找到洩露點進行修複。

3、濾袋要正确的(de)安裝，使用時間長(cháng)的(de)濾袋會造成高(gāo)壓差，而導緻性能下降，要及時更換。